Первый юбилей

Эталон чистоты и порядка

Тамара Каратушина
Корреспондент заводской газеты «Вперёд!» Прибалтийского судостроительного завода «Янтарь»

Новое – хорошо забытое старое. Эта народная мудрость во многом воплощена в программе ОСК, нацеленной на усовершенствование и оптимизацию производственных процессов на предприятиях корпорации

В советское время такая оптимизация строилась на основе научной организации труда. Сегодня это целая совокупность проектов, решающих те же задачи, но в новом ракурсе.

Мир вокруг нас меняется, и организация производства тоже должна постоянно совершенствоваться, чтобы завод мог оставаться конкурентоспособным в своей отрасли. Для запуска процессов преобразования производства, которые в итоге позволят выполнять заказы лучше, быстрее и дешевле, на Прибалтийском судостроительном заводе «Янтарь» в конце прошлого года было создано управление по развитию производственной системы, и возглавил его Евгений Морозов.

«Преобразование предприятия – это трудный, но очень увлекательный путь, который позволяет досконально понять и улучшить процессы, происходящие в любом структурном подразделении завода», – считает Морозов.

Без непосредственного участия самих работников ни о каком внедрении любых, даже самых лучших процессов не может быть и речи, убежден он. Такие серьезные задачи решаются только сообща.

Именно на такое плотное сотрудничество и рассчитывает коллектив управления, приступая к реализации первого проекта – 5S.

«В настоящий момент на заводе идет подготовка к началу реализации проекта 5S. С виду это простые и незамысловатые требования соблюдения порядка на рабочем месте и поддержания чистоты. Можно сказать, основы, которые были заложены еще в Советском Союзе Алексеем Гастевым – теоретиком научной организации труда и руководителем Центрального института труда. Впоследствии его наработки были заимствованы японской производственной культурой, где метод был сформулирован в виде пяти основных шагов, а поддержание чистоты вообще возведено в ранг культа», – рассказал Морозов.

Почему же чистота и порядок на любом рабочем месте, в офисе или у станка, имеют столь принципиальное и важное значение? Как это помогает оптимизировать производственный процесс?

«Все просто: грамотная локация необходимого оборудования и инструментария в полном его объеме для тех или иных видов работ, отсутствие лишних предметов под руками и ногами позволяют экономить до четверти рабочего времени, теряемого на поиски нужного инструмента, прибора или даже карандаша на рабочем столе. Если все лежит и, главное, кладется туда, где и должно находиться, то через некоторое время работник может не глядя взять нужный инструмент или прибор, то есть просто протянув руку. Таким образом, от основной работы его ничего не отвлекает», – пояснил начальник управления по развитию производственной системы.

Для постепенного внедрения 5S на каждом рабочем месте сначала будут созданы эталонные участки. По словам Евгения Морозова, первые должны появиться на сварочном участке машиностроительного предприятия «Янтарь» в ближайшие месяцы. Формировать их сейчас начинают специалисты управления при непосредственном участии самих сварщиков.


Как правильно организовать рабочее место

Стандарт 5С

1. СОРТИРОВКА

Отсев ненужного и упрощение рабочего окружения

Освобождает рабочее место от всего лишнего

2. СОБЛЮДЕНИЕ ПОРЯДКА

Организация материалов и инструментов

Помогает мгновенно находить необходимое, так как все лежит на своем месте

3. СИЯНИЕ

Содержание рабочего места в чистоте

Позволяет снизить износ оборудования

4. СИСТЕМАТИЗАЦИЯ

Разработка графиков и методов чистки и сортировки

Дает возможность планировать и устанавливать ответственность за выполнением правил 5С

5. СТАНДАРТИЗАЦИЯ

Поддержание установленных стандартов работы

Обеспечивает выполнение правил 5С на регулярной систематической основе

Эталон чистоты и порядка
Эталон чистоты и порядка
Эталон чистоты и порядка
Эталон чистоты и порядка